检查可编程电源内部保护电路的方法如下：

一、理解保护电路的组成与功能

可编程电源的保护电路通常包括过压保护（OVP）、过流保护（OCP）、过热保护（OTP）、反极性保护等模块，其核心功能是通过实时监测输出参数（电压、电流、温度）并与设定阈值比较，在异常时触发保护动作（如切断输出、限流或报警）。例如：

• 过压保护：通过电压比较器或可编程芯片（如TL431）监测输出电压，当电压超过阈值时，触发SCR（可控硅）或继电器切断输出。
• 过流保护：利用采样电阻检测电流，通过运算放大器或专用芯片（如LM358）比较电流值，超过阈值时关闭MOSFET或功率管。
• 反极性保护：通过二极管或MOSFET防止电源反接时损坏电路。

二、分模块检查保护电路

1. 过压保护电路检查
   • 步骤1：用万用表测量保护电路输入端的电压，确认是否在正常范围内（如12V电源输入端电压应为12V±10%）。
   • 步骤2：模拟过压场景（如逐步调高输出电压至保护阈值以上），观察保护电路是否触发（如指示灯亮、输出切断）。
   • 步骤3：检查保护元件（如齐纳二极管、SCR、保险丝）是否完好。例如，用二极管档测量齐纳二极管，正向导通、反向击穿电压应符合标称值（如15V齐纳二极管反向击穿电压应为15V±5%）。
   • 案例：某电源在输出电压调至18V时触发保护，检查发现齐纳二极管击穿电压下降至12V，更换后恢复正常。
2. 过流保护电路检查
   • 步骤1：用示波器监测采样电阻两端的电压降，计算实际电流（如采样电阻为0.1Ω，电压降为0.5V时，电流为5A）。
   • 步骤2：逐步增加负载电流至保护阈值（如10A），观察保护电路是否触发（如MOSFET关闭、输出电压跌落）。
   • 步骤3：检查运算放大器或比较器电路的参考电压设置是否正确（如用可调电阻调整参考电压至设定阈值对应的电压值）。
   • 案例：某电源在负载电流达8A时误保护，检查发现采样电阻阻值从0.1Ω漂移至0.08Ω，导致实际电流计算错误，更换采样电阻后解决。
3. 过热保护电路检查
   • 步骤1：用红外测温仪监测电源内部温度，确认散热系统是否正常（如风扇转速、散热片温度）。
   • 步骤2：模拟过热场景（如用热风枪加热功率管或热敏电阻），观察保护电路是否触发（如输出切断、报警）。
   • 步骤3：检查热敏电阻的阻值-温度特性是否符合标称值（如10kΩ NTC热敏电阻在25℃时阻值应为10kΩ±20%）。
   • 案例：某电源在连续工作1小时后触发过热保护，检查发现散热风扇堵塞，清理后温度恢复正常。
4. 反极性保护电路检查
   • 步骤1：将电源输入端反接，观察是否触发保护（如保险丝熔断、二极管导通）。
   • 步骤2：检查保护元件（如二极管、MOSFET）是否完好。例如，用二极管档测量反接保护二极管，正向导通电压应为0.6-0.7V，反向应截止。
   • 案例：某电源反接后损坏，检查发现反接保护二极管击穿短路，更换后反接测试通过。

三、利用测试工具与软件辅助检查

1. 示波器监测：捕捉保护触发时的瞬态波形（如电压跌落、电流尖峰），分析保护响应时间（如从过压到切断输出的时间应≤10μs）。
2. 可编程电源软件：通过上位机软件读取保护参数（如OVP阈值、OCP延迟时间），确认是否与设定值一致。
3. 数据记录功能：导出保护触发时的历史数据（如电压、电流、时间戳），分析保护触发规律（如是否在特定负载或温度下频繁触发）。

四、常见故障与解决方案